换季“断舍离”，那些准备舍弃的旧衣物和床上用品找不到回收的地方，往垃圾桶里扔又觉得十分可惜。这是很多人都有过的烦恼。废旧纺织品“少人问津”的窘境是长期以来城市低价值可回收物回收处置难的一个缩影。

在上海，一个围绕废旧纺织品打造的不出城“闭环”或将找到解决问题的出路。

源头：价值认同

“这怎么可能是衣服做的？太神奇了！”说话的是杨同英，奉贤区艾婴乐公寓的住户，让她赞叹的是其手中的衣架和身后的废旧纺织品回收箱。管理员告诉她，这些东西都是旧衣物做成的，比如回收箱，原材料是几十件旧衣服和几百只废弃塑料饮料瓶。

更有趣的是，居民可以用投放废旧纺织品获得的积分来兑换废旧纺织品做的“宝贝”，大概9公斤旧衣物能换一个衣架，150公斤旧衣物换一张象棋桌。“从哪儿来，回哪儿去，相信这种价值认同的‘闭环’更能激发居民参与垃圾分类回收的热情。”斑鸠回收渠道总监吴少茵说。

“不透明”是废旧纺织品尤其是废旧衣物回收源头的最大痛点。由于居民往往不知道衣物的去向，就容易对回收渠道产生怀疑，认为他们的衣物没有用于慈善或得到规范的循环利用，所以宁愿扔进垃圾桶。“很多衣服其实蛮贵的，如果捐了做慈善或者进入规范渠道物尽其用，我会很乐意，但如果别人收走当作二手衣服去卖，我绝不允许，还不如扔掉。”杨同英表示，像她这样的年轻女性普遍都是这种心态，而用旧衣服做成生活用品再回到自己家里的这种方式特别好，以后会考虑把换季废旧衣物都放进这个回收箱里。

类似用“价值认同”来激发居民分类投放低价值可回收物的做法，在闵行区浦锦街道早已有了雏形。当地社区产生的废弃泡沫塑料由专业公司定时定点收运后，集中到街道的两网融合垃圾中转站，在那里经过压缩后，密度是原先的40倍，成为艺术家创作的原材料，被做成充满艺术气息的城市家具，再投放到社区内或社区周边的公园绿地。

“我们调研发现，不少年轻居民并不在乎是否有偿，而是在乎为何分类。”浦锦街道社区管理办主任汪志晔表示，既然靠“利诱”很难调动大家分出泡沫塑料的积极性，就必须在提高收运处置环节透明度、挖掘再生资源社会价值等方面用力。

在这一点上，今年花博会园区156米长的“牛奶盒”座椅与之有异曲同工之妙。以一户家庭一周产生两个废弃牛奶盒来计算，这个上海最长环保座椅“吃”掉了4.8万户家庭整整一年的废弃牛奶盒。在花博会逛累了，坐在或许有自己一部分“功劳”的长椅上，这种精神鼓励远大于几角几分钱的买卖。

收运：控制成本

在社区、单位等废弃物产生的源头，固然可以用“价值认同”来鼓励更多人将低价值可回收物分类投放到规范的收运渠道，但从整体上看，可回收物的收运处置更倚重市场的自我调节，如果收运体系出现成本倒挂等问题，那么废旧纺织品刚离开小区就会停滞不前。

记者在多个小区的回收点看到，干净、干燥且捆扎好的废旧衣物，回收价格只有0.1元/千克，也就是说，十几二十件衣服也就值1元。“一般垃圾越是细分，价值就越高，但废旧衣物目前属于认真分拣就亏了的那种。”长宁区某小区的两网融合点管理员告诉记者，小区对接的回收公司收走废旧衣物后，也只是在集中场站简单混在一起打包，直接出售给下游，这是因为下游收购价很低，而回收公司收运废旧衣物的成本很高，精细化分拣没有赚头，也就没有动力。

吴少茵透露，近几年，长三角地区对废旧衣物“统货”（未精细分拣）的收购价在1000元/吨至3000元/吨间波动。疫情以来，下游随意“砍价”的现象十分普遍，收购价经常被压到1700元/吨甚至更低。由于斑鸠回收进入上海市场才两年，为吸引投放者，其废旧纺织品回收单价大约为1元/公斤（按其目前在回收点实施的积分兑换方案推算），再算上收运车辆的油费和司机、随车人员等人力成本，下游的收购价如果低于1700元/吨，就很可能出现成本倒挂的情况，这还没算上其在全市投放的400多个回收箱的场租费、运维费等成本。

在上海本地打造废旧纺织品不出城的闭环，收运环节能否控制住成本是成败的关键之一。记者注意到，斑鸠回收的回收箱十分“简陋”，并没有市面上常见的智能回收箱配置的各种高科技设备，和传统收旧衣物的铁皮箱相比，只是在投放口前贴了一个二维码，以及在箱体前侧右下角贴了一个AI标识。

“这就是我们省钱的地方，可以将单个箱体的成本控制在1000元以内。”吴少茵说，智能回收机之所以单台价格在万元以上，其中一部分成本就是花在了智能识别和称重上。而斑鸠回收开发的手机程序，用户扫描箱体上的二维码后，将手机摄像头对准紧贴AI标识的衣物包裹，系统会自动识别出符合投放要求的包裹并计算出重量。伴随可回收物收运量的不断增长，收运成本也在快速增加，成为智能回收设备投放后最“烧钱”的部分。所以，每次收运时，能否让车少跑一点路，多载一些货，这些细节决定成败。

在上海投放了3000多台智能回收机的“爱分类爱回收”是上海可回收物循环产业“重资产”的代表，该公司开发了物流精算系统，借助大数据来精简物流和人力，比如优化收运车的线路，出车一次可以尽量覆盖更多小区、尽量满载而归，降低运维成本。一项数据显示，爱分类爱回收的司机过去日均只能从智能回收设备收运约30包可回收物，“精算”路线后，收运效率提高了一倍多。

处置：陷入怪圈

在众多业内人士看来，许多种类的低价值可回收物近年来陷入一种怪圈——收运处置成本越来越高，再生产品的价值越来越低。

一组数据说明了废旧纺织品处境的尴尬。根据国家统计局数据，2020年，我国服装行业规模以上企业累计完成服装产量223.73亿件。商务部流通业发展司和中国物资再生协会发布的相关报告显示，2018年，我国废旧纺织品回收量约为380万吨。假设一年的服装产量和废弃量相当，把上述服装的年产量视作我国一年废旧纺织品的产生量，并以平均每件服装重0.5千克计，按照2018年的回收水平，只有约三成的废旧纺织品得到回收。实际情况可能更糟。难怪越来越多的人认为，既然低价值可回收物不值钱，还不如不要折腾，索性当干垃圾“一把火烧掉”。

业内人士表示，目前废旧纺织品的出路基本是“四六开”，四成出口欠发达国家和地区，六成降级处理成低端低价值再生产品。记者辗转联系到江苏一家废旧衣物处置厂的负责人，长三角地区每个月有近千吨废旧衣物通过各种渠道运入该厂。“废旧衣物经过粗处理后出口，每吨赚几十元顶多了。而受疫情影响，很多依赖这条渠道的厂去年都关停了。”该负责人坦言，除了出口，国内废旧衣物并没有附加值更高的出路，由于涉及废水排放（如果无需清洗消毒则不涉及），且劳动环境不佳，环保、卫生疾控、劳动保护等部门对这一行业的监管越来越严，已经没有什么赚头。

出口之路受阻，低端再生产品这条出路走得不顺。大多数的废旧纺织品经“开花机”打碎，作为蔬菜大棚的保温材料或铺设地面的基材；颜色白一点、杂质少一点的，顶多做成清洁布、劳保手套、座椅填充物等产品，但利润均明显低于直接出口。随着环境保护力度不断加大，如果在这样的处置项目上不愿意花重金投入环保设施，那么会被“拉黑”，没有生存空间。

“钱都让中间商、运输商赚了，上游回收企业和末端处置企业揭不开锅。”一家互联网回收公司的运营负责人说，这一行最后能存活下来的基本都是转型成功的物流公司，他们立足于利润最丰厚的产业链中游，然后向上下游延伸。或许也会有个别上下游企业“逆袭”，但前提是资金雄厚，并且要有自己的收运体系。

希望：本地闭环

在上海，源头的“价值认同”体系已具雏形，收运端则通过严格控制成本维持运转，废旧纺织品循环利用的闭环就欠高附加值处置项目这一“东风”。

本月，奉贤区一处厂房内，不断有水泥灰色的板材在流水线上“诞生”，其原材料是再生塑料颗粒和再生纺织品颗粒。这种名叫“纤塑板”的产品已试制成功，初步量产后，一年可生产5000吨，成为居民可以用回收积分兑换的衣架、回收箱等生活用品的新型原材料。

循环利用废旧塑料等垃圾制成的再生板材在市面上已有不少，比如在老港基地有一条每年可资源化利用2000余吨牛奶盒的生产线，通过粉碎、热压等工艺处理，将包装中的纸、塑料和铝箔更加紧密地结合在一起，制成复合板材，是兼具金属、塑料与木材优点的各类代木、代塑和代钢的新型优质材料。花博会复兴馆南侧的两排观花长椅，便是该生产线的杰作。

“相比牛奶盒等可回收物，废旧衣物的产生量更大，处置需求更紧迫。”上海纤苏新材料科技有限公司代表计龙辉告诉记者，根据中国循环经济学会公布的数据，我国每年有约2600万吨废旧纺织品被扔进垃圾桶，再利用率不到1%。另有数据显示，废旧纺织品的产生量每年以10%至15%的比例增长。因此，纤塑板有更丰富的原材料来源，能以更低的成本赢得更广阔的市场前景。

计龙辉说，相比市面上最常见的塑木板（以废旧塑料和木头为主要原料），纤塑板有更高的强度和更好的韧性，材质更轻，可加工性能和环保性能更好，可广泛用于多种产品的生产加工，包括但不限于橱柜、室内外地板、桌椅、垃圾桶、工业托盘、围栏等。

“技术上一直难以突破，所以之前业内没在这个方向上用力，我们的科研团队花了3年才磨成一剑。”华东理工大学材料科学与工程学院教授吴驰飞坦言，为让化纤材料能有更好的手感、性能以及出于成本上的考虑，现在的纺织品大量使用混纺材料，有的是棉、丝等天然纤维和化纤混合，也有的是不同种类的化纤混合，这类纺织品即使被回收，目前的技术水平也做不到将复杂的混纺材料分离，按类别循环利用也就无从谈起。

如果不分类，直接压成板材呢？答案之一是难过高温关。吴驰飞以棉麻和化纤混纺的纺织品为例：只是简单地施以高温，等化纤达到熔点，纺织品里的棉麻都已经碳化了。如何突破技术难点？“简单来说，很像在钢筋上浇水泥。”吴驰飞表示，“钢筋”就是各种纤维，“水泥”是塑料，把成分复杂的“钢筋”按规定尺寸均匀地排列起来，搭好完美的“骨架”，再浇上塑料，控制好温度、压力等环节，就能生产出符合质量、环保等要求的纤塑板。据介绍，上述技术对原料并不挑剔，除去金属、玻璃、砂石等杂质，废旧的纺织品、塑料、快递盒袋、木粉、橡胶等都可以作为纤塑板的原料，只需要视情况调整相关材料的配比即可。

吴驰飞表示，要靠纤塑板目前数千吨的年产量来“消化”上海一年约40多万吨的废旧纺织品，只是杯水车薪，希望能有更多科研机构和企业参与进来，让所有废旧纺织品最终都能进入这个闭环。“我们也在通过一些服装代工企业与知名品牌取得联系。”吴驰飞说，有朝一日，当客户踏入品牌服装店后，发现脚踩的地板和挂衣服的柜子、架子居然都是废旧衣物“变”的，将会是一个非常美好的场景，不仅能激发他们参与绿色生活的热情，企业也能因环保之举为口碑加分。更重要的是，这种低成本、高附加值的本地可回收物闭环是可持续的，让更多低价值可回收物看到了希望。