近日，由中国施工企业管理协会主办的第五届工程建设行业BIM大赛获奖名单公布，中建四局安装工程有限公司的参赛作品《中建四局科创大厦项目-BIM创新技术助推全国首座“近零能耗”建筑智能建造示范应用》获民用建筑工程类别一等奖！

工程建设行业BIM大赛旨在加快推进BIM技术在行业中的集成应用和价值落地，提升工程行业的数字化水平，是目前国内最具影响力的BIM应用大赛之一。该奖项的获得，展现了公司BIM技术应用的专业性和先进性。

一、BIM应用优化智能建造路径

在建筑业朝着数字化、智能化发展的背景下，将BIM技术应用到建筑设计、施工管理、运营维护等全过程中，有助于提升项目管理效能和精细化程度，推动建筑业的智能转型升级。

数据联通助力精细管理

数字化建造管控平台是项目运营管理的主要工具，融合BIM模型数据，通过一个指挥中心，推动项目七大业务板块精细化管理提效，构建了一个高度集成的智慧化管理体系。

▲一个指挥中心和七大业务板块

BIM协同管理板块将数据互联互通，实现精细化管理。将土建、机电、装修等各专业的BIM模型轻量化上传智能建造平台，可实现一站式BIM模型查阅，模型精度可细化至每根钢筋、每根管线，助力按模施工，加快了建造进程。

▲BIM协同管理板块示范

工业融合助推建造进程

“云端智能建造工厂”是中建四局推动建筑工业化和智能建造协同发展的科技成果。它利用中建四局国家科学技术发明奖成果——超高层建造智能顶升模架集成平台技术，是由中建四局工程技术研究院自主研发、安装公司生产制造的新一代高层建筑智能装备集成平台。它为建筑施工打造“类工厂”施工环境，提升了现场作业的工业化、智能化建造水平。

项目团队通过BIM平台进行云端工厂构建尺寸及安装模拟，仅用12天就投入使用，展现BIM技术推进项目加速中的卓越效能。

智能升级实现高效生产

依托于云端建造工厂的类工厂化环境，智能施工机器人可以应用于钢筋搬运、模板开合、混凝土施工、移动巡检、构件自动吊装等多种场景的自动化、流水化施工。

类比工厂的生产模式，对现场施工工序进行拆分，根据标准层核心筒施工流水，将八款轨道式建筑智能机器人插入施工过程中。同时考虑现场空间关系，保证不同功能机器人在平面和立面上作业不受影响。

精准装配打造行业典范

在深化设计阶段，采用BIM模型精细化建模，实现按模施工，整体施工安全高效、节能环保。在装配式楼承板、装配式ALC墙板、装配式单元幕墙、装配式机房、装配式管道、装配式支架等多种场景作业中，BIM技术的应用确保了从设计到安装的全流程的精准匹配，还助力项目达到了93.5%的装配式建筑覆盖率。

二、科技协同构建良好经济效益

中建四局科创大厦项目充分发挥中建四局全产业链优势，将BIM技术全面融入项目设计、建设和运维的过程中，提升了施工效率、减少了施工成本。

通过数字建造管控平台实行项目进度管理，自动关联楼层、多专业BIM模型生成171个进度任务，项目人员可通过APP反馈的实时数据跟进项目执行情况来优化资源进出场时间，减少现场堆量和堆放时间，降低原材料损耗率和节省原材料费用。

传统安装钢结构的时间需要45名工人安装20天完成；而运用云端建造工厂对钢结构单元进行精准预拼快速安装，只需30名工人7天即可完成。并且通过标准化模块化的加工，钢平台可连续周转使用。

项目借助平台稳定、作业空间有序等特点，设计并安装机器人作业轨道，为机器人营造出类工厂的作业环境，减少施工现场复杂多变环境对机器人的影响。机器人可以在几乎不需要人工干预的情况下完成工作，用工量约为常规施工方法的1/3，大幅减少了人工成本。

利用BIM技术深化设计与模拟施工中，通过模型搭建、碰撞检查、结构预拼装等施工模拟中，累计提出优化建议1600多条，更好地实现了对施工成本的估算与控制，保证施工的准确性和可操作性，减少返工，降低了施工成本。

三、智能建造铸就绿色精品示范

从虚拟模拟到现场施工的一比一还原，BIM技术的应用帮助项目加快建造速度、减少施工成本，在取得了良好的经济效益的同时也助推了项目的绿色化发展。

项目全面贯彻绿色发展理念，采用了一系列先进技术，包括高效制冷机房、空气源热泵、新风全热回收等，全面提升能源系统效率，实现建筑能源消耗的显著降低，综合节能61.00%、可再生能源利用率25.36%，满足近零能耗建筑标准要求，拟成为全国首座超150米近零能耗建筑。

四局安装将持续立足于项目

以BIM技术为重要驱动力

继续深化BIM技术的创新实践应用

不断促进行业数字化转型升级

助力企业高质量发展